В Тольятти реализуется уникальный для Европы проект

Экономика

Тольятти, 27.05.2014 — Тольятти Онлайн.

В минувшую пятницу, в рамках панельной дискуссии «Цифровизация»: готова ли ваша компания к революции?», гости форума и эксперты обсуждали ряд проектов, реализуемых в России. В том числе и строительство РЦ, который эксперты называют уникальным не только для России, но и для Европейского союза.

Проект распределительного центра (РЦ) группы компаний «Фабрика качества», как сообщает «Российская газета», вошел в стадию строительства. В северном промузле Тольятти заканчивается возведение корпуса нового объекта и в ближайшее время начнется оснащение РЦ. Проектирование и строительства объекта осуществляет австрийская компания Matimex. По словам руководителя проектов Matimex Тимофея Говорухина, «аналогов новому капиталоемкому комплексу в российской пищевой промышленности нет. В Европе подобных РЦ пока еще единицы».

Дмитрий Яснов, к.т.н. в интервью «Российской газете» рассказал, что решения, которые реализуются в Тольятти на «Фабрике качества» уникальны пока еще даже для Германии и всего Евросоюза. «В Европе они, конечно, уже есть, но это единичные случаи. Распределительный центр, который появится у группы компаний Олега Кузичкина, не только меняет подходы к управлению товаропотоками, эффективности трудовых резервов, складского пространства, выстраивания логистики, но и неизбежно влечет за собой максимальную модернизацию всего производственного процесса», — рассказал г-н Яснов.

Показательно, что партнер и шеф-технолог австрийской компании «Альми» австриец Георг Грубер, уже сейчас, даже до введения РЦ в эксплуатацию, не стесняясь называет «Фабрику качества» передовым с точки зрения технологии предприятием мясоперерабатывающей промышленности России.

На сегодняшний день большинство перерабатывающих компаний, создающих себе РЦ, ограничиваются бюджетными вариантами с невысокой степенью автоматизации процессов. Это дешевле, но требует, однако, большего количества персонала. «Фабрика качества», напротив, стремиться минимизировать человеческий фактор, а значит и вероятность ошибки, ведь новая система полностью автоматизирована. Человеку остается только поставить перед ней задачу.

Главные составляющие РЦ — это софт (программное обеспечение) и механическое исполнение, которые позволяют решать глобальные интегрированные задачи. Первая из них – ежесекундный учет товара на складе, его количество и ассортимент. Второе — планирование и продажи, ведь система позволяет считывать информацию на входе и выходе с производства. Кроме того, электронный «мозг» позволяет контролировать сроки хранения продуктов по системе first in first out – то, что первым зашло на склад, первым с него и уходит.

Сегодня многие производства с объемами более 100 тонн в сутки создают РЦ. Подобное оборудование, например, внедрено на заводах Audi. Немецкая фирма MFI, с которой также работает и «Фабрика качества», известна, в первую очередь, именно решениями для автопрома. На Audi она оборудовала гравитационные склады запчастей: это порядка 30 тысяч артиклей, учет, хранение, выдача на отгрузку. Система сама делает заявку на производство для пополнения склада. Но даже этот сложный механизм, с точки зрения исполнения, проще, чем требуется пищепрому.

Дело в том, что в пищевом производстве большую роль играют гигиенические требования и сроки хранения продуктов. Строгий температурный режим повышает требования к безотказности используемых механизмов. Все это делает автоматизированную систему на таких предприятиях сложнее и дороже в исполнении. При этом «ФК» реализует проект полностью за счет собственных средств. Компаний MFI, поставляющая технологические решения для РЦ в Тольятти, недавно реализовала похожее решение для крупнейшей сети супермаркетов Германии EDEKA.

— Главный вопрос для проектанта – что является единицей отгрузки. В пищевой промышленности встречаются три основных варианта, определяющих глобальную структуру склада. Это – упаковка (пачка сосисок, батон колбасы), коробка с одинаковой продукцией и поддон с большим количеством одноименного товара. РЦ в Тольятти создается для решения самой сложной задачи – комплектования коробок и поддонов с разными продуктами, которых может быть сотни артикулов. РЦ будет способен обрабатывать до 400 сложных и объемных заказов в сутки, укомплектовая их с помощью роботов быстро и гарантированно свежей продукцией, — поясняет Тимофей Говорухин.

Ввод в эксплуатацию РЦ позволит освободить площади, которые сейчас занимают складской цех и цех отгрузки на флагманском предприятии «Фабрики качества». Будут увеличены площади основного производства и компания выпускающая сегодня около 200 тонн продукции в сутки, сможет не только существенно модернизировать логистику, но и заметно нарастить объемы производства, — поясняет директор ПК «Фабрика качества» Антон Евсеев.

Соглашение о поставке высокотехнологичного оборудования из Европы на новый комплекс «Фабрика качества» подписали при участии правительства Самарской области в рамках «Зеленой недели», проходившей в Берлине в феврале 2013 года.

Хотите узнавать об интересных событиях первыми? Подпишитесь на нас в Яндекс.Дзен, Яндекс.Новости, Google.Новости!

Оцените статью
News
Добавить комментарий